判断铝合金电缆是否切合尺度,需从导体机能、绝缘与护套质量、电气机能、认证标识及现实测试五个方面综合评估。
一、导体机能
资料成分
导体需选取切合ASTM B800尺度的8000系列铝合金,增长铜、铁、镁等合金元素,确保导电率≥61.5% IACS(国际退火铜尺度),抗拉强度≥150MPa。
线芯紧压系数
紧压系数应≥94%,导体密实无空地,截面圆整,柔韧性需满足反复折叠18次以上无裂缝。
表表质量
导体表表应无铝屑、毛刺、油污、刮伤,光泽明亮,无氧化黑点。
二、绝缘与护套质量
绝缘资料
交联聚乙烯(XLPE)绝缘层厚度需切合GB/T 12706尺度,耐温等级≥90℃,交联度≥85%。
护套资料
护套层需选取低烟无卤(LSZH)或PVC资料,阻燃等级达B1级,透光率≥60%,烟毒性达AQ1级。
铠装工艺
联锁铠装需缜密,波峰间距幼,弯曲半径≤10倍电缆表径,抗压机能≥2000N/100mm。
三、电气机能
电阻与载流量
导体直流电阻需切合GB/T 3956尺度,载流量不低于同规格铜缆的80%。
耐压测试
需通过2.5倍额定电压、1分钟工频耐压试验,无击穿或闪络景象。
部门放电
在1.73倍额定电压下,部门放电量≤10pC。
四、认证与标识
国际认证
需具备UL、T?V、CE等国际认证,证书需覆盖导体、绝缘、护套及整体电缆。
国度尺度
切合GB/T 31840、GB/T 20285等中国国度尺度,检测汇报需由国度电线电缆质量监督检验中心出具。
标识清澈
电缆表表需印有厂家名称、型号、规格、电压等级、出产日期及3C认证标志。
五、现实测试
装置测试
仿照现实敷设前提,测试电缆弯曲半径、抗拉强度及装置方便性。
环境测试
在高温(90℃)、低温(-40℃)、湿润(相对湿度95%)及紫表线照射环境下,测试绝缘机能衰减。
寿命测试
通过加快老化试验(如135℃、168幼时热老化),验证电缆使用寿命≥40年。
结论:通过资料成分、导体结构、电气机能、认证标识及现实测试的综合评估,可确保铝合金电缆切合国际及国度尺度,满足安全、靠得住、耐用的使用要求。
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