螺杆是塑料挤出机主机揉捏系统的关键部件之一，它不仅起运送塑料的作用，一路对塑料的揉捏、塑化、成型的难易也起着极其沉要的作用，所以合理选用螺杆结构和参数是获得梦想的产品质量和产量的沉要环节 。
为适应分歧塑料加工的需要，螺杆的型式有好多种，常见的有以下几种：突变型（等距不等深），突变型（等深不等距），突变型，鱼雷头型等 。
螺杆型式的选用首要凭据塑料的物理机能及挤塑机的出产技术规范来判定 。
（1）非结晶型聚合物的软化是在一个比力宽的温度内实现的，通常选用等距突变螺杆 。结晶型聚合物熔融的温度规模比力窄，通常选用等距突变螺杆 。
（2）在幼型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆选取的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比力幼，首要用于挤出幼截面的绝缘层和护套层，挤出快率较快 。
（3）中型螺杆选取等距而螺纹深度突变的全螺纹型式，它的长径比比幼型螺杆大些，螺纹的节距相称，从根部起由浅到深 。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出快率快，塑料塑化好，是通常中幼型挤塑机出产绝缘层和护套层的梦想螺杆 。
（4）大型螺杆直径通常在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机 。大型螺杆选取两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机；二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，首要用于出产大截面的电线电缆绝缘层和护套层 。
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